膠粘劑在電子工業中應用很廣泛，從微型電路定位直至巨型發電機線圈的粘接。膠粘劑一旦失靈，後果十分嚴重，計算機將停止運行，城市會一片黑暗，或者使導彈也難以發射升空。
膠粘劑在電子工業上的應用，除了做機械固定之外，還要求導熱、導電、絕緣，並適應抗衝擊裝配、密封和保護基材等要求。其不同應用所要求的特性包括：使用壽命從數秒至幾年不等，用量從不足微克到超過1噸等。
一、不同種類膠粘劑在電子工業中的應用
1、環氧膠：在電子工業中的應用最為廣泛，因為它通用性強、粘接性優、適應性寬、使用方便、電性能好、又耐老化。
2、有機矽膠：適用於要求柔韌性、溫度範圍寬、高頻、高溫和大氣汙染的場合。
3、熱熔膠：在要求快速裝配、強度較低和工作溫度不高的條件下,可用熱熔膠。
4、丙烯酸酯膠：選用丙烯酸酯膠粘劑主要是考慮它們有優異的電性能、穩定性、良好的耐老化性和透明性，且能快速固化。
5、聚氨酯膠：從低溫至121°C始終保持柔軟、堅韌、牢固。
6、預塗聚乙烯醇縮丁醛：可以形成堅韌且易組裝的接頭。
二、膠粘劑在微電子領域中三種主要應用
1、管心粘接；
2、電路元件與基板粘接；
3、封裝。另外的主要應用是印製線路板。由於必須要耐250°C的焊接溫度，因而限製了膠粘劑用於鋼箔與層壓印製線路板的粘接。
三、膠粘劑在大型設備的應用
例如發電機、變壓器和其他高溫下運轉的設備，以及必須在惡劣環境和高溫條件下運轉20-40年的設備。很多設備的尺寸排除了烘箱固化的可能性。而銅和其他金屬的熱傳導又使局部加熱無法實現。因此，必須使用室溫固化的膠粘劑。
四、膠粘劑在電子設備上的應用
幾乎在所有的電子設備上都能找到膠粘劑的應用，例如雷達天線複合材料的粘接，為電子元件的工作提供了導熱和導電的作用。還有導彈前錐體環的粘接。典型的應用還有：
(1)航船防空係統中跟蹤/照射雷達用的天線反射器；
(2)用於外部介電窗與基體粘接美國的丹麥眼睛蛇(CobraDaYe)相控陣雷達係統；
(3)用導熱膠膜鑽接三叉戟MKs(TridentMKs)導彈製導計算機各種電子元件；
(4)在空中交通指揮雷達中，將固化的環氧層壓件粘接於金屬構架上。
五、膠粘劑在印製電路板的應用
印製電路板無論是剛性的還是撓性的，都離不開膠粘劑。
對於環氧-玻璃板來說，可用縮醛-酚醛、丁腈-酚醛或改性環氧，最高使用溫度約150°C。當在260°C高溫下使用時，應采用玻璃-有機矽層壓板或銅／聚四氟乙烯複合板。
剛性印製線路板的疊層裝配，可用塗有熱塑性或熱固性膠粘劑的塑料薄膜粘接在一起。
有時複雜的裝配件要求薄的、撓性印製電路，此時使用RTV矽橡膠塗層，不僅可作絕緣塗敷層，而且還能減振，為這種振動會在焊接接頭上增加不希望的疲勞負荷。
另外，在受力的元件上塗敷環氧膠和有機矽膠，以減少衝擊和振動的影響。
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